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5、焊接質量的控制
在進行焊接前,先要對焊條的合格證進行檢查,按設計要求選用合適的焊條,對焊條的使用要嚴格遵守操作規程,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫嚴禁出現氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、不滿焊等缺陷。對于一、二級焊縫要做無損檢測,發現不合格的焊縫不得私自處理,需要等相關部門定出修改工藝再處理,同一部位的焊縫返修次數不得超過2次。對于焊接連接的地方,如果焊件的厚度及寬度不相同,并且在一側4毫米以上的地方,應分別在厚度或寬度的方向從一側或兩側做出坡度小于1比4的斜角。
6、鋼構件安裝的質量控制
(1)檁條、支撐安裝的質量控制在水平支撐體系中,應保持鋼性系桿以及風拉桿的連接板在高度上保持一致,這樣可以增加支撐的穩定性。檁條是支撐屋面板的重要構件,同時也起著支撐鋼架梁柱的作用,為了增大它的安裝隨意性,應加大檁條以及檁托板的螺栓孔徑。檁條在材質方面應選用熱鍍鋅帶鋼壓制,要保持一定的鍍鋅量。在施工過程中,監理單位應該嚴格監督,阻絕施工單位出現擅自增加屋面負載的行為。
柱子安裝時,常出現的問題是柱子安裝后垂直度超過施工驗收規范要求,鋼結構廠房結構受力受到影響。所以,柱腳安裝時應先將底板下的墊鐵墊實、墊平,再測量柱子垂直度、梁的平直度等,然后擰緊螺栓,安裝成空間固定單元,對各項安裝誤差進行測量,符合驗收規范要求后,再進行鋼柱的柱腳灌注,等到混凝土的澆注完成后立即進行復檢,如發現偏差馬上進行處理。
鋼結構廠房在涂刷前,應先對構件的表面進行檢查,排除焊渣、油污、水、毛刺等異物,再進行涂刷,涂刷的次數和厚度應該符合設計要求。
8.彩板拼裝的質量控制
彩板拼裝時應考慮到下料時切割焊縫所要用到的余量,切割縫一般為2至3毫米,焊縫收縮量的長度應放12至32毫米,彩板焊接應按圖紙的質量要求完成。在焊接前,要先清除切割時留下的銹蝕、油漬等污點,嚴格按照要求開好坡口,單面坡口一般是50毫米左右,純邊的高度為1至2毫米,采取一些基本措施,以保證焊縫的質量。
鋼窗安裝的質量控制主要有三個方面:一是對鋼窗進場的合格證、產品試驗報告進行檢查;二是對鋼窗的外觀進行檢查,看看有沒有缺陷;三是鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。鋼窗立柱的固定也需要嚴格控制,為防止鋼窗與立柱之間的縫隙過大或鋼窗安不上,所以要求施工者要先固定鋼窗的一邊立柱,待鋼窗完全固定后,再焊接另一邊的立柱,來確保鋼窗與立柱之間無縫隙。
綜上所述,隨著輕鋼結構廠房在工業中的廣泛應用,施工質量問題也越來越多。這就需要各個部門發揮其的作用,監理單位加強監督,施工單位提高施工質量,在施工前,做好充分的施工準備,充分學習相關技術知識,提高自身素質,從而確保施工的安全以及質量,施工時,也要做好各工程的驗收工作,從根本上保證輕鋼廠房的施工質量。